В прокатных станах щетка необходима для обработки поверхности металла, например, для очистки, промывки, полировки и удаления заусенцев.
Три основных фактора, влияющих на выбор щеток для прокатных станов, — это материал волокна, конструкция щеток и условия эксплуатации.
- Нейлоновая нить
Жесткий нейлон предназначен для интенсивной очистки. Напротив, мягкий нейлон необходим для тонкой очистки. Преимуществом нейлоновой нити является кислотостойкость и термостойкость. - Абразивная нить
Абразивная нить представляет собой нейлон (PA6, PA612), смешанный с абразивными материалами. Диаметр составляет от 0,46 до 1,78 мм, а размер зерна — от 60# до 1000#. Чем больше размер зерна, тем лучше полировка.
- Внешний диаметр щетки
Больший внешний диаметр позволяет валик-щетка для работы с более высокими нагрузками. Диаметр может быть подобран в соответствии с размерами станка и скоростью вращения. - Рабочая длина нити
Этот параметр зависит от срока службы щетки и размера станка. - Добавление нити
Существует два распространенных типа расположения волокон: кассетный и спиральный. Соответственно, щетки классифицируются как кассетные и спиральные роликовые щетки. В некоторых областях применения... закрученные в проволочные щетки Конструкции также используются для более прочной обработки поверхности и повышения долговечности.
- Скорость вращения (об/мин)
При настройке скорости вращения необходимо учитывать как эффективность очистки, так и эффективность полировки. - Давление (А)
- Нанесение распылением кистью
При контакте щетки с металлической поверхностью температура продолжает повышаться. Распыление приводит к снижению температуры. Распыление в правильном направлении удаляет грязь и повышает эффективность очистки. Отсутствие распыления значительно сократит срок службы щетки для прокатных станов.
Если вы хотите узнать больше, посетите наш веб-сайт:www.bajiebrush.com
IPv6 network supported.
